Blogia
Sostenibilidad & Mantenimiento/ Sustentability & Maintenance/ Sostenibilità & Manutenzione (S&/\/\)

EFECTIVIDAD DEL DIAGNÓSTICO POR VIBRACIONES. UN CASO DE DESALINEAMIENTO*

EFECTIVIDAD DEL DIAGNÓSTICO POR VIBRACIONES. UN CASO DE DESALINEAMIENTO*

Por Luis Felipe Sexto             *Este trabajo posee una versión en italiano.

Gracias al efectivo diagnóstico logrado mediante el análisis de vibraciones, ha sido posible detectar la desalineación del conjunto motor-reductor perteneciente al laminador 300 de Antillana de Acero.
¿Podría acaso sorprender este resultado? Por supuesto que no. Hasta el momento, cuando se intenta conocer el estado técnico de un equipo rotatorio, no existe generalmente otro parámetro que pueda sustituir en eficacia a las vibraciones. La razón es muy simple y se basa en estos principios:                                                                                                                                                                                                   

 · Todas las máquinas vibran, con independencia de su antigüedad o modernidad.
·  El desarrollo de fallos provoca variaciones de los niveles de vibraciones.
·  Cada desperfecto origina componentes que lo caracterizan unívocamente en el espectro.
·  La amplitud de dichas componentes informan acerca de la severidad de los defectos.

Resulta alentador que se hayan combinado dos técnicas avanzadas de mantenimiento para detectar y corregir una implacable y común imprecisión de montaje, como lo es el desalineamiento. El análisis de las vibraciones y la alineación por rayo láser forman parte de esas aplicaciones “costosas” pero muy “agradecidas” cuando se utilizan  adecuadamente.
 
La corrección hecha al conjunto motor-reductor que mueve al laminador 300, es un claro ejemplo de la utilidad que prestan las técnicas antes mencionadas y su posible amortización en corto tiempo. Es más que elocuente el hecho de haber disminuido en 10 A el consumo en vacío del motor. Esto significa que la máquina demandaba antes de ser alineada 58 kW de potencia sólo para poder vencer la resistencia que le ofrecía el desperfecto (¡!).

Lo verdaderamente aleccionador ha sido, sin embargo, el ahorro de más de USD 30 000 anuales por concepto de energía eléctrica. La cifra no es nada despreciable y abre grandes perspectivas para economizar, teniendo en cuenta, sobre todo, que se ha obtenido gracias a la alineación de un conjunto y sólo de uno. Es preciso vislumbrar que la ganancia se multiplica al evitar el cambio prematuro de rodamientos y el daño de árboles y acoplamientos. Si consideramos esto último, ¿a cuánto ascendería el ahorro que otorga la fiel información que brindan las vibraciones? ¿Sería rentable o no alinear con la certera tecnología del láser? La respuesta es obvia.

 

 

1 comentario

Guillermo Díaz -

Un estupendo trabajo, de un gran profesional. Enhorabuena Luis Felipe.