ICID, DONDE LA ISO 9000 MUEVE AL MANTENIMIENTO
Gracias a una oportuna colaboración* llega a las páginas de este blog una experiencia del Instituto Central de Investigaciones Digitales de Cuba (ICID). Se trata de los resultados de la implementación de la ISO 9001 en el departamento de Mantenimiento Especializado, que se ocupa de garantizar la funcionalidad de los equipos de refrigeración y climatización de todo el Instituto. Estos equipos representan el 50% del consumo energético del centro, además de cubrir delicadas funciones del proceso productivo.
La experiencia de ese colectivo resulta reveladora y es importante para demostrar la conveniencia de aplicar las exigencias de la norma de requisitos de calidad en procesos de soporte y no solo en el proceso productivo principal. ¿Qué eficiencia y productividad puede esperarse de un proceso de producción, si el mantenimiento que lo soporta no se rige por las mismas ideas de calidad y funcionalidad? ¿Cómo podemos disminuir los costos de mantenimiento mejorando incluso nuestra eficacia? ¿Qué podemos hacer para evitar las consecuencias de los fallos funcionales en los equipos? ¿Qué debemos hacer para mejorar la funcionalidad y la disponibilidad de los activos bajo nuestra responsabilidad? ¿Cómo podemos agregar valor al proceso principal?
Precisamente, los protagonistas del mantenimiento en el ICID se formularon estas interrogantes donde, algunas de ellas solo encontraron la respuesta más justa después de estar trabajando según los principios que están detrás de cada requisito de la ISO 9001.
El ICID, es un Centro de Investigación, Producción, Desarrollo y Comercialización de Equipos Médicos** de tecnología avanzada, esta certificado por el sistema de calidad ISO 9001, desde el 2000. El Departamento de Mantenimiento Especializado, se certificó tres años después. He aquí algunos de las características y resultados después de varios años de ajustar y afilar la organización del trabajo según los cinco puntos de requisitos de la norma y los ocho principios que la rigen.
El equipo del Departamento comenta:
La implantación de la ISO en nuestro Dpto se caracterizó por:
1-Tener implantado un Sistema de Costo, (el sistema de Costo ABC), que permite conocer y gestionar los costos de las diferentes actividades.
2- Las órdenes llevan implícito la tarea a realizar y solamente es necesario marcar con una "X", bien o mal, y son capaces de detectar cualquier problema que pudiera existir.
4- Se crearon un grupo de herramientas informáticas para procesar la información, programas para:
- Procesar las órdenes de trabajo (OT) y conocer los costos, horas trabajadas, tipos de fallos, tiempos de indisponibilidad, materiales utilizados, entre otras informaciones de interés.
- Determinar el tiempo de respuesta de los imprevistos y sus principales causas.
- Controlar del Plan de Mantenimiento y de los Consumos diario de Energía.
- Controlar los parámetros de explotación de los equipos de refrigeración y climatización.
Los principales resultados obtenidos han sido (entre paréntesis algunas observaciones del autor):
- El Dpto, desde el 2004 hasta primer semestre 2007 no había recibido todavía reportes de no conformidades (Mejoramiento de la eficacia en el desempeño).
- Se logró disminuir el tiempo de respuesta de los imprevistos y su número, en el caso de los imprevistos de los equipos de refrigeración disminuyó de 6 horas a 40 minutos (Mejoramiento de la Mantenibilidad).
- Disminución de los costos de mantenimiento (Mejoramiento de la eficiencia y de la eficacia del desempeño).
- Dar soluciones que resuelvan de forma integral los problemas, mediante la participación del personal de mantenimiento (Motivación a través de la participación del personal relacionando las soluciones y problemas con los responsables).
- Elevación la eficiencia energética de estos equipos, mediante una adecuada política de mantenimiento (Aplicación práctica no tergiversada del concepto de racionalidad).
- Uso de un sistema automatizado para controlar el funcionamiento del sistema centralizado de clima y las cámaras frías (Innovación como estilo de trabajo).
- Incremento de la calidad del mantenimiento y aparición de nuevas soluciones de diferente tipo (Aplicación del Mantenimiento mejorativo).
- Trabajo con visión de futuro aplicando el principio "justo a tiempo" y evitando las roturas de los equipos (Prevención como criterio sagrado de calidad, basado en la Mantenibilidad y la Confiabilidad).
- Elevación del índice de disponibilidad de los equipos (Mejoramiento de la disponibilidad, que es el resultado del mejoramiento del proceso de mantenimiento en su conjunto, tanto en eficacia como en eficiencia). ■
*Agradecimiento:
El autor agradece la gentil colaboración del Ing. Mario García Purón del ICID, por su iniciativa y particular contribución al aportar resumidamente los resultados de la aplicación de la ISO 9001 en el departamento de Mantenimiento Especializado de la prestigiosa institución cubana.
**La industria cubana de equipos médicos nace en 1982 cuando un grupo multidisciplinario del Centro Nacional de Investigaciones Científicas, junto a ingenieros y técnicos del ICID, desarrolló los primeros electroencefalógrafos denominados MEDICID 03.
1 comentario
Juan Carlos Hernandez -
Soy un joven Ingeniero recien egresado, trabajo como Jefe de mantenimiento en el ramo de edificios, hasta hace 2 meses trabaje en una planta de plasticos donde tuve mi primer contacto con los sistemas de calidad y me intereso muchisimo el tema, he empezado a leer su blog y creame que esta muy bien, he empezado a hacer el plan de mantenimiento del edificio basandome en los sistemas de calidad, pero siento que me falta un punto de partida, estoy aplicando 5s y TPM pero a veces siento que pierdo la brujula, tengo intenciones de tomar cursos de ISO 9000, Usted por donde me recomienda que empiece a estudiar?