Blogia
Sostenibilidad & Mantenimiento/ Sustentability & Maintenance/ Sostenibilità & Manutenzione (S&/\/\)

Interés General

“La quinta disciplina”, de Peter Senge

“La quinta disciplina”, de Peter Senge

 

Peter Senge logró un libro exquisito y útil. La quinta disciplina aporta ideas fundamentales para quienes se empeñan en ir adelante guiados por los principios del enfoque sistémicola mejora continua, sean estos procesos de mejora escalonados, o simplemente radicales y sin precedentes, para  la Organización y sus protagonistas.

Para los que prefieran continuar la rutina y mantener el status quo, ni se molesten en perder tiempo y dinero buscando este libro. Para los hambrientos y necesitados de ideas claves, de modelos de cómo hacer y qué no hacer, de ideas inspiradoras y a la vanguardia, tienen a la mano la posibilidad absorber el rico patrimonio visionario que constituye el reino de la quinta disciplina.

Disponer de ideas que valen millones a cambio de unas decenas de dólares, o de tan solo el esfuerzo de pedirlo en préstamo en una biblioteca, es de hecho un regalo poco común. Senge hizo su parte, ¡hagamos la nuestra!

Modelos Mentales (Resumen del Capítulo 10, del libro “La quinta disciplina”, de Peter Senge)

 

Los Modelos Mentales son supuestos hondamente arraigados, generalizaciones e imágenes de los que tenemos poca conciencia. Trabajar con ellos supone "volver el espejo hacia adentro: aprender a exhumar nuestras imágenes internas del mundo, para llevarlas a la superficie y someterlas a un riguroso escrutinio"(Senge, 1990, 18). Tienen una correspondencia casi exacta con las "Imágenes" de Morgan y están muy próximos a las "Presunciones Implícitas" de Schein.

En su mayor parte, todas las grandes ideas que fracasan no lo hacen porque las intenciones fueron débiles, o porque la voluntad flaqueó o incluso porque no existía una comprensión sistémica. Fracasan a causa de los Modelos Mentales, porque los nuevos modelos chocan con profundas imágenes internas acerca del funcionamiento del mundo, las cuales nos limitan a modos familiares de pensar y actuar.

Un ejemplo dramático del poder de estos modelos lo representó la industria automovilística norteamericana en las décadas 60 y 70, cuyos Modelos Mentales (p.e. en General Motors) podran resumirse en los siguientes:

  • "El negocio de GM es ganar dinero no fabricar coches".  
  • "Los coches son, ante todo, símbolos de status, por lo que el diseño es más importante que la calidad".
  • "El mercado norteamericano está aislado del resto del mundo".
  • "Los trabajadores no tienen un impacto importante en la productividad ni en la calidad del producto".
  • "Los que están conectados con el sistema sólo necesitan una comprensión fragmentaria y segmentada del negocio".

 

En el año 84 la participación en el mercado de coches alemanes y japoneses (basados en la calidad y en el estilo) en América subió de casi 0 al 34%, llevando a la crisis a la industria americana.

La necesidad de la jerarquía es otro ejemplo de Modelo Mental muy arraigado. Sin embargo: "en la Organización Autoritaria tradicional, el dogma era Administrar, Organizar y Controlar. En la Organización Inteligente, el "nuevo dogma" consistirá en Visión, Valores y Modelos Mentales. Las empresas saludables serán las que puedan sistematizar maneras de reunir a la gente para desarrollar los mejores modelos mentales posibles para enfrentar toda situación".

La apertura y el mérito son dos de los valores de la Organización Inteligente. La apertura significa enfrentar el hecho de que nadie habla igual de la empresa a la 10 de la mañana en una reunión de trabajo que en una reunión bebiendo con los amigos. Y el mérito supone superar el hábito de tomar decisiones para crear una impresión favorable para progresar o para quedarse en el puesto si uno está en la cima.

Pero los Modelos Mentales que se oponen a estos valores están defendidos por lo que Argyris llama "Rutinas Defensivas": somos verdaderos expertos en protegernos "del dolor y la amenaza representados por las situaciones de aprendizaje" y desarrollamos una especie de "incompetencia calificada".

 

Resumiendo, la capacidad para trabajar con los Modelos Mentales incluyen, entre otras, cuatro aptitudes esenciales:

 1.- Reconocer los "Saltos de Abstracción" (reparar en nuestros saltos de la observación a la generalización).

 2.- Exponer la "Columna Izquierda" (manifestar lo normalmente callamos). Esto supone el ejercicio de dividir un papel en dos columnas y apuntar en la derecha lo que decimos y expresamos y en la izquierda lo que pensamos en realidad sobre lo que estamos expresando.

 3.- Equilibrar la Indagación (investigación suspendiendo todo tipo de juicio previo y defensa de nuestro punto de vista) con la Persuasión (defensa  de nuestro punto de vista), lo cual representa las aptitudes para una investigación honesta.

Para conseguir esto se recomienda tener en cuenta las siguientes sugerencias:

 

Cuando usted exponga su opinión

· Explicite su propio razonamiento (es decir. explique cómo llegó a esa opinión y los "datos" en que se basa);

· Aliente a otros a explorar la opinión de usted ("¿Ves lagunas en mi razonamiento?"),

· Aliente a otros a presentar otros puntos de vista ("¿Tienes otros datos u otras conclusiones?");

· Indague las opiniones ajenas que difieren de la de usted ("¿Qué opinas?", "¿Cómo llegaste a tu punto de vista?", "¿Tienes en cuenta datos que yo desconozco?’".

 

Cuando indague puntos de vista ajenos

· Si usted tiene supuestos sobre los puntos de vista ajenos, expóngalos con claridad y reconozca que

son supuestos;

· Describa los "datos" sobre los cuales se basan esos supuestos;

· No se moleste en hacer preguntas si no tiene genuino interés en la respuesta (es decir, si sólo intenta ser cortés o exponer las flaquezas ajenas).

 

Cuando el dialogo se atasca (los demás ya no demuestran interés en indagar sus puntos de vista):

· Pregunte qué datos o qué lógica podrían inducirles a cambiar de parecer;

· Pregunte si hay algún modo de diseñar un experimento (o indagación) conjunto que brinde nueva información.

 

Cuando usted u otros titubeen en expresar su punto de vista o en experimentar con ideas

alternativas:

· Procure que tanto usted como los demás expresen en voz alta dónde está la dificultad (por ejemplo, "¿Qué ocurre con esta situación, y conmigo o los demás, que resulta tan difícil mantener una deliberación abierta?");

· Si hay un común deseo de hacerlo, elabore con los demás maneras de superar estos obstáculos.

 

4.- Enfrentar las diferencias entre las Teorías Expuestas (lo que decimos) y las Teorías-en-uso (la teoría implícita de lo que hacemos).

 

¡Vamos bien! APLICAMOS LAS 5S (Suciedad, Sustancias, Salideros, Sólidos y Silencio)

¡Vamos bien! APLICAMOS LAS 5S (Suciedad, Sustancias, Salideros, Sólidos y Silencio)

LA OPINION DE LOS LECTORES DE CALIDAD & MANTENIMIENTO (Q&M)

Este artìculo está muy interesante y describe la realidad del mantenimiento en cualquier ramo que se desarrolle, más aún cuando se es un profesional joven, en mi caso tuve la oportunidad de vivir dicha experiencia y mi vida profesional me ha enseñado que el actuar y aplicar los conocimientos que adquieres en libros, cursos, etc., es lo que te lleva crecer como mantenedor y como un buen profesional, de nada sirve tener los papeles y soportes en tu curriculo, cuando no aplicas estos conocimientos…(acerca del artículo ’INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO: CUANDO SE PIERDE LA BRÚJULA’)

Jesús Mora

 

Estimado Luis, es la primera vez que entro en tu blog y me he quedado gratamente sorprendido. Dentro de mis actividades se encuentra la aplicación de la metodología RAMS (y todos los posibles análisis relacionados) por lo que todo lo que he leído aquí me parece muy interesante.

Rafael Gómez

 

 

…hasta hace 2 meses trabaje en una planta de plásticos donde tuve mi primer contacto con los sistemas de calidad y me intereso muchísimo el tema, he empezado a leer su  blog y créame que esta muy bien, he empezado a hacer el plan de mantenimiento del edificio basándome en los sistemas de calidad…

Juan Carlos Hernandez

 

 

 

No creo que la verdad este en que la ISO es una solución infalible a los problemas organizacionales y de calidad que nos afectan hoy en dia. El todo esta en como se utilice. La Norma ISO puede ser el derrotero que nos puede llevar a la fustración y tambien puede ser ese medio maravilloso que nos ayude a mejorarnos continuadamente. Todo depende como se diseñe la aplicación, como se aplique y despues, como se mantenga.No cabe dudas que son más las buenas experiancias que las malas en cuanto a la adopcion de las normas ISO. Creo que la ISO es sobre toda las cosas una fuerza impulsora que nos pone en movimiento. Más que una alternativa, herramienta o medio, la Norma ISO nos mueve, nos hace equivocarnos, nos hace generara ideas y nos implulsa a enfrentarnos a esos vacíos culturales acerca de la gestión de la calidad. la Norma ISO es eso...una FUENTE DE ENERGIA.

Maykel Chavez Rodriguez

 

 

 

Me parece un articulo muy bueno y sobre todo que todo esta sintetizado de una manera facil de entender pero a la vez de manera muy completa lo felicito!!!  (se refiere a “CONFIABILIDAD, MANTENIBILIDAD Y DISPONIBILIDAD”)

David saturno

 

 

 

Quería aportar que A mi TPM me suena más a Administracion Total del mejoramiento continuo.

Cristian

 

 

 

Don Luis Felipe, hace mucho tiempo estoy visitando su blog, de verdad lo encuentro de gran utilidad, sobre todo para futuros profesionales, como es mi caso, soy alumno de ingeniería industrial mención en mantenimiento y me ha sido de gran ayuda su blog.Me encantaría poder tener contacto con usted,para así poder despejar un montón de dudas que tengo específicamente con el TPM. Muchas gracias por facilitar estos temas, que de verdad son de gran ayuda.

Juan Carrasco Muñoz

 

 

Hi! very good blog.

Gera

 

 

Muy buen post, la Triz es una herramienta que se presta muchísimo para usarla en conjunto con el RCM. En realidad, cualquier herramienta de generación de ideas es necesaria para el correcto desenvolvimiento del RCM.

Enrique Gabriel

 

 

Estoy de acuerdo con usted, ampliarìa a que estos grupos humanos tienen que considerarse sus aspiraciones personales, donde ellos buscan su propio beneficio o si se ponen de acurdo un beneficio compartido el cual la organizacion debe estar preparara para manejar. Esto implica una oportunidad para descubrir lideres en la organizacion, asimismo, como manejar los conflictos con los jefes que no aceptan nuevas y m,ejores ideas de subalternos, son problemas humanos basicamente, los cuales no son faciles de resolver.

Luis Torres

 

 

Soy Ingeniero Industrial y recién estoy metiendome en esto de la programación del mantenimiento, y concuerdo totalmente con lo que dices. Es especial en lo que respecta al TMEF. No solo es inutil para programar sino que es inutil como elementos de control de gestión. Aunque todos los tableros de comandos de mantenimientos (o la mayoría) lo contemplan, la realidad es que al ser una estadística, fluctúa azarozamente de manera continua, por lo cual si se observa un disminución de un periodo a otro, no se puede afirmar cablamente que se halla reducido. Estoy tratando de implementar un sistema de programación basado en RCM y un sistema de control de gestión con fundamentos estadísticos algo mas sólidos. (acerca de ’PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN: SIEMPRE SE CREE QUE…’ )

Enrique Gabriel

 

 

Podríamos deducir entonces que el tmef no se consideraria como una herramienta fiable de ninguna manera en el mantenimiento predictivo?. Al confiarnos en un promedio de tiempo aleatorio determinado por fallas no programadas... (acerca de ’TRES CREÍDAS FALSEDADES’)

Jhossett Rincon

 

 

Eduardo Barreiros, gran emprendedor orensano. Su hija, Mari Luz, gran señora, de buen corazón y dulce sonrisa... (acerca del artìculo ’MI DEUDA CON EL REY MIDAS ESPAÑOL’)

Antonio Salgado Nolasco 

 

 

Estimado Luis, tus comentarios tienen algún sesgo de parcialidad, en el sentido de que hay empresas (yo soy consultor en una de éstas) que , como filosofía, construyen plantas iguales en distintos lugares del mundo.Y si nos preguntamos por qué lo hacen, una de las respuestas es bajar los costos de mantenimiento, sea preventivo o predictivo.Los problemas y sus soluciones son aplicables en todo el mundo (obviamente, de esa empresa mundial), por lo que tu opinión parece desconocer estas estrategias, de aplicación actual y real. Saludos cordiales. (sobre el trabajo ’EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y LA RECETA UNIVERSAL’)

Héctor R.García

 

 

Me parece sumamente interesante estas publicaaciones, ya que como yo, a los 25 añode edad Directora Técnica de una Secundaria, Docente con una plaza federal y Master en Educación me es necesario empaparme de estos temas, saludos atentamente.

NORMA ELIZABETH VELAZQUEZ MAURICIO

 

 

MIS FELICITACIONES ESTAN EN EL CARRIL DEL EXITO,LES DESEA  UN PROFESOR UNIVERSITARIO DE LIMA- PERU QUE SIGAN LOS EXITOS.

Jose Coveñas Lalupu

 

 

Estimado, discrepo completamente de tu opinión sobre el Mantenimiento Predictivo, pero básicamente por que lo planteas como si el resto de los profesionales del Mantenimiento lo consideraran como "la solución", siendo que para la mayoría corresponde a  una más de las herramientas que contamos en la actualidad. Por otra parte (y a modo de ejemplo) si un profesional se encuentra en la situación de aplicar sólo Mantenimiento Preventivo y descubre esta alternativa (invirtiendo en equipos o solicitando apoyo a externos), claramente obtendrá un beneficio a corto plazo por la reducción de costos debido al sobremantenimiento que realizaba, como consecuencia, surge el "enamoramiento" hacia el Mantenimiento Predictivo. Ha sido un placer debatir un tema de interés, pero que lamentablemente es privilegio de pocos. (sobre el trabajo ’EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y LA RECETA UNIVERSAL’).

Esteban Castro V.

 

 

Un estupendo trabajo, de un gran profesional. Enhorabuena Luis Felipe. (sobre el trabajo ’EFECTIVIDAD DEL DIAGNÓSTICO POR VIBRACIONES. UN CASO DE DESALINEAMIENTO’).

Guillermo Díaz

 

 

Me pareció muy certero el comentario sobre la norma, soy nuevo en la implementaciòn, despues de u tiempo de aplicarla le haré otro comentario. (sobre el trabajo ISO 9000: ¿ALTERNATIVA O PARADIGMA?’).

Ramòn Sanchez

Usted puede dejar su opiniòn sobre cualquiera de los artìculos o simplemente escribir a Quality.Creation@gmail.com o entrar en el Guestbook.

Muchas gracias por sus opiniones, interrogantes, discrepancias,argumentos y solicitudes, siempre son bienvenidas

LFS

INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO: CUANDO SE PIERDE LA BRÚJULA

 

APUNTES dedicados al Ing Juan Carlos Hernández y a todos aquellos que a veces  no encuentran los puntos de partida.

 Por Luis Felipe Sexto


Soy un joven Ingeniero recién egresado, trabajo como Jefe de mantenimiento en el ramo de edificios, hasta hace 2 meses trabajé en una planta de plásticos donde tuve mi primer contacto con los sistemas de calidad y me interesó muchísimo el tema, [...] he empezado a hacer el plan de mantenimiento del edificio basándome en los sistemas de calidad, pero siento que me falta un punto de partida, estoy aplicando 5S y TPM pero a veces siento que pierdo la brújula, tengo intenciones de tomar cursos de ISO 9000, Usted por donde me recomienda que empiece a estudiar?

 

Comprende como funciona la empresa y su contexto

Trabajar intensamente pensando que el esfuerzo por si solo nos conducirá al éxito en nuestra misión, no es la solución. A veces sentimos cierta confusión, sobre todo cuando queremos resultados rápidos y eficaces, pero para nuestra frustración estos no se verifican... Mientras más esfuerzo derrochamos, más trabajo y nuevas situaciones imprevisibles se crean que indican que aún el gran esfuerzo no es suficiente, esto es el inicio de los estados de desmotivación o resignación... ¿entonces, como podemos movernos positivamente y de modo seguro, y sin efectismos a corto plazo, para lograr los deseados resultados a largo plazo?

Si falta un ingrediente vital, considero que uno, dos, tres, 10 cursos sobre ISO 9001 (por mencionar un tema) no serán capaces de mejorar nuestro trabajo. Me refiero al hecho que si nosotros no tenemos interiorizada nuestra misión, que es lo que se espera de nosotros, si no logramos entender cómo se comportan las interacciones con el resto de las partes con las que tenemos que trabajar, si la estructura organizativa en que nos encontramos funciona según otros principios y valores (que muchas veces no son los declarados), entonces ningún instrumento será capaz de demostrar su utilidad, bajo una estructura que, aunque desea buenos resultados, no esta dispuesta a cambiar su modo de funcionar ya que su instinto de conservación la hace resistirse, es decir le impide cambiarse a si misma. La estructura organizativa determina el comportamiento de las personas, aún si sustituimos a las personas, las nuevas personas bajo le misma estructura tendrán modelos de comportamiento parecidos (matizado sólo por las características personales de cada cual).  Esto es conocido, entonces, ¿qué relación tiene con el caso?

 

Cuestiónate, busca tus fortalezas y debilidades, supérate

Tenemos el ejemplo de un joven activo y entusiasta que es colocado en una posición de alta responsabilidad, como jefe de mantenimiento, apenas recién graduado (situación inusual, pero desconozco las circunstancias de esa decisión). Solo comento  que la presencia de un joven podría ser muy positiva para el proceso de mantenimiento, así como que igualmente le podría traer grandes satisfacciones y, por supuesto su opuesto, desagradables tensiones y contradicciones). Seguramente le han dicho en modo general cuales son sus funciones y algunos aspectos operativos, el joven se dedica al trabajo, busca, estudia, aplica ideas que han funcionado en otros contextos pero...siente que hay un muchos cabos sueltos que aún no controla. ¿Por qué un joven ingeniero que se introduce en el sector edilicio siente que por momentos  pierde la brújula a pesar de estar aplicando algunas técnicas reconocidas ampliamente en la literatura de mantenimiento? Algunos dirán: "no te preocupes con el tiempo aprenderás" (no existe garantía de ello, cierto que si, el tiempo pasará de seguro, pero no es seguro que se aprenda con el tiempo). Otros podrían decir, "así lo hemos hecho siempre y tu debes seguir haciéndolo de ese modo, ¡mira y aprende!" (pero... ¿realmente es lo de "siempre" lo que se necesita hoy? ¿Es conforme a los requisitos de hoy aquello de "siempre"?); otros dirán "necesitamos mentes frescas para que cambien un poco las cosas y poder progresar: ¡necesitamos jóvenes como tú!"

-"cómo yo? ¿Y cómo puedo yo cumplir con lo que se espera de mi si no tengo la experiencia necesaria?"

-"con el tiempo y algunos cursos"... podrían intentar calmarlo nuevamente, y así seguiriamos en la trampa y la falsa expectativa de que dejar pasar el tiempo es la respuesta, y mientras dejamos pasar el tiempo, mejoramos el curriculum con algunos cursitos; pero, mala fortuna, son difíciles de aplicar o quizás "no se ajustan a nuestro contexto". Estamos nuevamente en el círculo vicioso. Es preciso romperlo para poder crecer y mejorarnos, a menos que estemos complacidos o acomodados en la "media" (quiero decir la mediocridad: máximo resultado en materia de recursos humanos, promovido en las organizaciones estáticas y de valores superados).

 

Piensa profundo

Naturalmente que la formación es esencial para poder estar preparados y mejorar nuestro trabajo. No se trata de negar el rol que tiene la formación y la educación en el mejoramiento organizativo pero, la formación puede hacer muy poco si no la encauzamos y la focalizamos a nuestra realidad.

En este caso, aplicar una técnica organizativa como las 5S puede dar algunos resultados de base, pero que claramente no es todavía lo que se necesita para cubrir la responsabilidad del mantenimiento de edificios. ¡Entonces vamos con el TPM!! Pero el TPM no es una técnica, es un modo de organizar, donde todas las partes involucradas tienen un rol. No se trata solo del proceso de mantenimiento, tampoco nuestro ingeniero tiene el poder para involucrar a las demàs partes en el largo camino de una implementación de Mantenimiento Productivo Total. El TPM, obliga al enfoque sistémico, porque es el resultado de una filosofía empresarial que concibe la empresa como un todo en interacción y no como lo entiende el concepto mecanicista de empresa Taylorista, donde la organización esta rígidamente dividida en áreas y cada área trabaja prácticamente independiente de la otra y teóricamente todas hacen "su mejor esfuerzo" en pos de un "objetivo común". El TPM no puede funcionar como se espera, ni siquiera sería TPM, si se pretende aplicar solo en (o desde) un área particular (mantenimiento) dentro del gran sistema que es la empresa, y menos, si la organización no entiende evolucionar a una estructura acorde a la filosofía del TPM, enfoque de proceso que cubre y enlaza transversalmente a todas las áreas funcionales. Claro que se pueden aplicar en un área particular aspectos aislados del TPM (mantenimiento temprano, mejoras enfocadas, mantenimiento preventivo, mejora de las personas...), así como cualquiera de  sus técnicas para garantizar las condiciones básicas de limpieza, orden, disciplina, como es 5S; pero esto funcionará como aspirinas al dolor de cabeza, si no se logra trascender la cultura organizativa de la empresa. Debe quedar claro que aún la mejor aplicación de las 5S no será  todavía, por si misma, una aplicación del TPM. 

Si una golondrina no hace el verano, entonces qué hacemos ¿Por dónde empezar, qué consejo dar?

 

Busca los Puntos de acceso y crea los puntos de partida

Es necesario organizar nuestro pensamiento focalizándolo en obtener una estrategia para lograr la claridad en la acción  y poder disponer de la tranquilidad que brinda la existencia de los puntos de partida y naturalmente de saber a dónde es que se quiere llegar. Deberíamos verificar primero cuáles son nuestros puntos de acceso, es decir con que contamos hoy, ahora, para hacer nuestro trabajo (información, documentos, recursos materiales, capital humano, tiempo).  Los puntos de acceso aportan los ingredientes para crear los puntos de partida. Si no encuentras los puntos de partida créalos.

Es necesario conocer cuales podrían ser nuestros puntos intermedios, metas (ya que se trata de procesos evolutivos y no por saltos) y los puntos finales (objetivos estratégicos), que es el nivel máximo al que aspiramos. Si no encuentras los puntos intermedios y el punto final, proponlos

 

Planifica, controla y mejora: infórmate, proyecta, actúa y retroalimentate

En el caso del mantenimiento de edificios, como en cualquier proceso de mantenimiento y mejora de la calidad, hay que planificar, controlar y mejorar. Resulta importante aprovechar los canales informativos para identificar los "puntos de acceso": ¿existe una estrategia de mantenimiento establecida por la Propiedad o por la empresa? ¿Cuál? ¿Cuál es la política de gestión edilicia que ha prevalecido hasta el momento? ¿Cuál es el destino y las funciones del edificio? ¿Dónde se localiza? ¿Cuál es el valor patrimonial? ¿Cuánto ingresa el edificio, que importancia tiene? ¿Cuál es el valor de las instalaciones técnicas del edificio? En base a estos puntos de acceso se crean los "puntos de partida" de la estrategia de mantenimiento y sus políticas. Luego, ¿con cuales recursos humanos y materiales se cuenta para poder ejecutar una eficaz y eficiente política de intervenciones? ¿El budget de mantenimiento esta adecuadamente propuesto, se supo defender su aprobación? No faltaron aspectos esenciales a incluir? Si el budget no fuera suficiente, ¿cómo debo reestructurar la estrategia de mantenimiento para no descuidar los aspectos críticos? ¿Cuáles son los aspectos críticos? ¿Hay una norma o procedimiento para determinar la criticidad? ¿Están clasificados los diferentes tipos de intervenciones? ¿Cuál es la prioridad de las intervenciones? ¿El personal de mantenimiento dispone de canales para participar y opinar sobre las ordenes de trabajo que recibe? ¿Hay relación con el constructor del edificio? ¿Cuáles son las garantías del constructor? ¿El proyecto de mantenimiento, se realizó junto al proyecto constructivo? ¿Se dispone de la información técnica y de diseño necesaria para planificar las intervenciones de mantenimiento (planos, especificaciones, manuales, legislaciones aplicables? ¿Hay control del tipo de intervención, la frecuencia y calidad de las empresas subcontratadas? ¿las cláusulas de los contrato de mantenimiento son las adecuadas, están correctamente planteadas las condiciones?

¿Sería recomendable la aplicación del monitoreado y técnicas de diagnóstico para identificar y prevenir futuros fallos funcionales? ¿Cuáles son, se aplican? ¿Contribuyen aefectivamente a disminuir el costo de sustitución?

 

Crea la estrategia y el modo de ejecutarla

Una estrategia de mantenimiento inmobiliaria debe permitir conocer para cada edificio, cuales son las políticas (preventiva, predictiva, según condición, mejorativa, de oportunidad y correctiva) y  que técnicas aplicar, así como disponer de su plan de mantenimiento -en base a la criticidad y los recursos disponibles- donde se organicen las actividades de mantenimiento por área, tipo, frecuencia, responsable y estimado de recursos y costos para llevar adelante las actividades del plan. Hay que recordar que el plan de mantenimiento es el principal instrumento de gestión del proceso de mantenimiento y debe ser actualizado sobre la base de las verdaderas necesidades y posibilidades de intervención para mantener la funcionalidad del edificio al nivel establecido por la propiedad, la ley u otra parte interesada.

Un aspecto que no se debe considerar de segunda importancia es el relativo los materiales y su disponibilidad y factibilidad de aprovisionamiento. La política en la compra de materiales para mantenimiento y reparación debe basarse al menos entres puntos principales: la ubicación del edificio, la disponibilidad del mercado y las posibles variaciones que puede sufrir ese mercado en el futuro en el caso que se dejen de producir materiales o componentes particulares.

Con tantas interrogantes, ¿a dónde vamos? Pues precisamente gracias a tratar de satisfacer estas preguntas se crea el flujo informativo que es quien permite realizar los análisis más eficaces y eficientes. Si no se dispone de la información real de aquello que afecta al objeto que debemos mantener, entonces no podremos establecer (o modificar) sólidos y bien orientados puntos de partida. En caso de no poder obtener información real, se debe hipotizar, usar el conocimiento y la experiencia de la gente, no  desaprovecharla, pero igual crear, usar o modificar los puntos de partida.

Los puntos de partida son necesarios porque se quiere lograr algo. Ese algo es la misión, la misión del proceso de mantenimiento en este o aquel contexto particular. No es posible cumplir bien la responsabilidad del proceso de mantenimiento si no se crean los mecanismos de control. El mantenimiento se debe controlar sea desde el punto de vista de la calidad y necesidad de las intervenciones técnicas, como del punto de vista económico. Pero también se puede y se debe pensar en mejorar, porque quien solo controla no mejora, y los puntos de partida contribuyen efectivamente a la visión del mantenimiento, que es la prospectiva, aquello a lo que aspiramos pero que no es aún presente. Todo eso se organiza y focaliza a través de los objetivos de mantenimiento, que a su vez determinan la estrategia y las tácticas del mantenimiento en determinado contexto, en este caso inmobiliario.

 

Conviértete en un líder

Hay que reconocer el valor allí donde se encuentre, venga de quien venga y de donde venga. No es necesario, ni útil, saberlo todo, es importante si,  dominar aquello que debemos hacer pasa satisfacer nuestra misión, pero creciendo integralmente, mejorando como personas, recordando aquello de "quien solo medicina sabe, ni medicina sabe". Cuando se logra el liderazgo hay una atmósfera de trabajo altamente productiva y un reforzamiento de los valores positivos.  Respetarse a uno mismo, respetando a los subordinados y haciéndose respetar de los superiores. Así la gente estará dispuesta incluso a realizar sacrificios y a conceder oportunidades y votos de confianza. No existe ninguna posibilidad de mejorar, la calidad o el desempeño de un proceso, si no se potencia la dimensión humana y se trabaja por su mejoramiento y satisfacción. Hay que conocer, reconocer y realzar lo que mueve a la gente e mitigar y combatir aquello que las inmoviliza, o les genera preocupaciones y miedos. No existe -ni existirá- teoría, método o estrategia efectiva posible, sin liderazgo y personas convencidas. Hay que creer en lo que se hace y hay que hacer lo que se cree, ese es el reto.

 

Despega

Se puede uno armar técnicamente, leyendo un manual, asistiendo a uno o varios cursos; intercambiando experiencias, observando, pero el verdadero conocimiento es aquel que se  puede aplicar y que da la posibilidad de crear nuevos conocimientos (niveles aplicativos y creativos), como han dicho varios grandes pedagógos y maestros de la calidad. La información no es el conocimiento. El verdadero conocimiento no emergerá, como Aladino de su lámpara, de  los certificados, títulos, trofeos que se pueden mostrar en la sala de la casa o en la oficina. Se puede, y sería deseable, empezar a usar en modo sistémico la información de base que existe y a veces no se aprovecha, no la vemos, porque es escurridiza y particular y para algunos invisible. A veces se cree que el problema es que falta aplicar determinada metodología, cuando en realidad el problema parte del modo que se gestiona, o de la propia estructura de la empresa.  El problema, a veces, es la información y las evidencias intangibles que no logramos percibir, por nuestra falta de conocimiento, a pesar que nos dicen tanto. Las alternativas de solución dificílmente se encuentran en una norma, libro o reporte. Es la actuación, es la estructura, es la cultura, es la proyección, es en estas bases de donde parten las claves.

Luego que están las condiciones, los propósitos y la estrategia: lo que tengo, lo que quiero, lo que puedo; entonces se esta en condiciones de asimilar y valorar mejor aquello que dicen las normas, de evaluar si es posible, y en que grado, aplicar esta o aquella técnica.

Mi recomendación, Juan Carlos, es que empieces a estudiar seriamente tu ámbito de actuación y, en paralelo, los principios de la calidad y la gestión del mantenimiento intentado ajustarlos a la realidad que debes gestionar. Comprende, concibe, actúa y mejora. Esos componentes, cuando se les obliga a interactuar, generalmente reaccionan...Suerte y valor.

EL PRIMER VIAJE DEL DIABLO

EL PRIMER VIAJE DEL DIABLO

 

Por Luis Sexto   

Cuba fue el séptimo país del mundo en construir el ferrocarril, hace 170 años.

Amaneció lloviendo el 19 de noviembre de 1837.  En la estación de Garcini –digamos hoy Oquendo y Estrella- el agua y el humo, el hollín  y  el ruido se confabulaban para dar la razón a cuantos argumentaban que el progreso pertenecía a la jurisdicción del diablo, cuya presencia más visible, audible y palpable había adoptado forma en la negra armazón de la Rocket.   

Era una locomotora de vapor Stephenson, montada sobre diez ruedas y con una chimenea tan alta como la torre de un ingenio. Pronto, a las ocho horas, la máquina empezará a tirar de cinco coches para inaugurar, hasta Bejucal, el primer tramo ferroviario entre La Habana y Güines.  

Los caminos de la Isla estaban poblados de huecos, quejidos, maldiciones y bandoleros. Iba a iniciarse, pues, el primer hilo de una red que unirá a las ciudades más emprendedoras y, sobre todo, facilitará a la caña de azúcar llegar desde lejanos campos a los trapiches, y luego, transformada en grano, rodar sin esfuerzo hasta el puerto de embarque.  

Antes que Cuba solo seis países habían trazado las paralelas del ferrocarril. Entre ellos no estaba España. Pero todavía muchos habaneros temblaban ante la Rocket y su piafante caldera. Unos,  agoreros de domingo, prometían una explosión o el fuego. Y otros los secundaban con los deseos y las oraciones, porque el camino de hierro les arruinaría negocios tan lucrativos como el servicio de carretones y coches, la navegación de cabotaje,  la trata de esclavos...  

Ochenta minutos más tarde, el viaje terminó. Los setenta pasajeros que apostaron al progreso, bajaron sanos, sin polvo, en la estación de Bejucal. Se saludaban y felicitaban por haber compartido aquella aventura tan rápida. Algunos, sin embargo,  calificaron la velocidad de endemoniada. -Figúrese, señor, cuándo se ha visto eso...   

La Rocket  había volado  bajito: veintitrés kilómetros por hora.   

-Diga usted... 

Tomado de PATRIA Y HUMANIDAD

 

TRIZ Y RCM, RETO INNOVADOR Y NECESIDAD

TRIZ Y RCM, RETO INNOVADOR Y NECESIDAD Por Luis Felipe Sexto (Versión fragmentada y simplificada del trabajo del autor: La creatividad en acción: Triz, six sigma y RCM. entre el reto innovador  y la necesidad industrial) 

EN EL MUNDO DE LA INGENIERÍA Y LA GESTIÓN EMPRESARIAL se tratan de resolver problemas constantemente —con malos, regulares y buenos resultados— sean tanto de índole puramente técnica como gerencial. Esto se hace con el sentido de hacer la empresa sostenible, productiva, competitiva con  procesos más eficientes y eficaces, o simplemente para sobrevivir, todo lo que confiere un carácter de exigencia innovadora a la actividad empresarial.   

 

En este sentido las organizaciones que entran el selecto grupo que de las calificadas como “que aprenden” son una mezcla estructura-capital humano con un enfoque marcadamente creativo, apoyado por la aplicación de principios, actitudes y aptitudes y valores necesarios para primero llegar a identificar los problemas y luego a intentar solucionarlos con aceptables probabilidades de éxito.  

 

En este contexto se presenta y desarrolla la la Teoría de Resolución de Problemas de Inventiva (TRIZ) derivada de las generalizaciones del estudio de millones de patentes e inventos que han conducido a la enunciación de una serie de regularidades manifiestas en casos diferentes y que se han sintetizado en forma de principios y normas aplicables a procesos de creación -no importa si de elementos físicos concretos o flujos ideacionales para la gestión. 

  

En este trabajo se intentará relacionar los principios de inversión, segmentación,  y acción anterior de TRIZ con las prácticas cotidianas del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (Reliability Centered Maintenance, RCM según su sigla en inglés).   

 

El principio de segmentación (segmentation) como su nombre indica es la separación, repetición de pequeñas partes que cumplen la función de una sola gran parte, pero como es de esperar con una mayor capacidad de compartimentación y flexibilidad, lo que confiere a la aplicación especifica atributos adicionales.   

 

Por su parte el principio de acción anterior (prior action) recomienda realizar una acción requerida (parcialmente o completamente) de antemano, con el fin que pueda entrar en acción desde la posición más ventajosa y sin retrasos.   

 

El principio de  inversión (inversion) se destaca por el hecho de hacer algo opuesto a lo que se hace para obtener un resultado con atributos equivalentes o diferentes con alguna ventaja manifiesta y deseada, según sea la necesidad y/o la intención. En esencia el ciclo de la calidad (referenciado como “ciclo Deming” en las normas de gestión de la calidad de la familia ISO 9000: 2000) es un exponente del  principio de inversión en la práctica gerencial. Ver también, EL CICLO DE LA NO CALIDAD...  

 

La gestión de la calidad exige a las organizaciones un proceso que se rija por el tránsito de los viejos paradigmas a los nuevos a través de la inversión, al demandar practicas, pensamientos y actitudes diferentes y en muchos casos contrarias a las impuestas por la tradición y las prácticas cotidianas. Evidentemente, este tránsito se presenta harto complejo cuando se trata de modificar el pensamiento y comportamiento de la personalidad colectiva de una organización.   

 

En particular, el autor quisiera resaltar la vinculación existente entre la metodología TRIZ y aquella del RCM. Este último de aparición en los años 60, casi una década posterior a los inicios de TRIZ. Sin embargo, la tecnología del RCM requiere esencialmente la creatividad y la innovación para aportar sus resultados en la compleja misión de mantener haciendo lo que se quiere que hagan los diferentes actores de los escenarios industriales (procesos, sistemas, máquinas, herramientas, componentes, dispositivos de seguridad). Para ello, se vale del conocimiento y la capacidad innovadora que pueda ser extraída y gestionada de las personas que están vinculadas al lugar y campo donde se aplique.  

En la foto Genrikh Altshuller, ruso creador de la Teoría de Resolución de Problemas de Inventiva (TRIZ)

 

ECOS DE MANTENERG 2007

ECOS DE MANTENERG 2007

Por Luis Felipe Sexto  

El PASADO 10 DE OCTUBRE concluyeron las sesiones del VII Taller de Mantenimiento y Energía en la Industria, Mantenerg, que sesionó durante tres días como parte de la convención METANICA 2007, de la industria Sideromecánica y del Reciclaje en Cuba. La convención, tuvo lugar en el Palacio de las Convenciones de La Habana, con la participación de algo más de 1500 delegados nacionales y extranjeros. 

Mantenerg, evento que tradicionalmente suscita  expectativas, fue presidido por el Ing. Brandy Araujo Reyes, quien lidera la Dirección de Mantenimiento y Energía del Ministerio de la Industria Sideromecánica y del Reciclaje de Cuba (SIME), junto a los miembros de su comité organizador. Al evento fue invitado el Ing. Athayde Araújo Tell Ribeiro, Gerente Ejecutivo de la Asociación Brasileña de Mantenimiento (ABRAMAN), con quien se reanudó el acuerdo de colaboración para los próximos años, entre las dos instituciones en lo relativo a transferencia tecnológica, formación y certificación de personal.  

En sus intervenciones Athayde Araújo, expuso los resultados de la última encuesta de ABRAMAN sobre la situación del Mantenimiento Industrial en su país, y recalcó, que aunque Cuba y Brasil tenían muchos aspectos culturales comunes, no se debían extrapolar ni generalizar resultados de experiencias sin el debido análisis de las condiciones y particularidades de cada país. Athayde se mostró satisfecho de los avances de Brasil considerando el análisis comparativo con años anteriores. “Este resultado —dijo— se debe a los esfuerzos en el campo de la formación y a la atención de las necesidades de las personas que son, sin dudas, el elemento fundamental para el éxito de nuestro trabajo”.  

En esta séptima edición de Mantenerg, se presentaron un grupo importante de ponencias relacionadas con el diseño y fabricación de piezas de recambio con índices de confiabilidad inherente mejores que los originales adquiridos en el extranjero y con costos de fabricación menores, lo cual responde a una línea estratégica del SIME orientada a la disminución de importaciones. También se presentaron trabajos acerca del análisis de fallos, la confiabilidad, la mejora de la eficiencia energética en equipos de climatización y el desarrollo de algunas tecnologías de fabricación.

 El evento concluyó con una mesa redonda donde se expusieron criterios múltiples acerca de la situación del Mantenimiento Industrial en Cuba, así como propuestas de iniciativas que serán valoradas por la Dirección de Mantenimiento y Energía del SIME, para potenciar la mejora del mantenimiento como proceso organizacional clave para satisfacer los objetivos de productividad, competitividad y desarrollo. ■  

En la foto, los ingenieros Brandy Araujo Reyes y Athayde Araújo Tell Ribeiro, después de la firma del acuerdo de colaboración (SIME-ABRAMAN).

 

LOURIVAL TAVARES. 40 AÑOS EN EL MANTENIMIENTO Y… SE MANTIENE

LOURIVAL TAVARES. 40 AÑOS EN EL MANTENIMIENTO Y… SE MANTIENE

Por Luis Felipe Sexto

LOURIVAL TAVARES, hombre cordial, sencillo y respetable que muchos conocemos sea personalmente o a través de sus publicaciones ha perdido un poco de cabello, le han salido canas, usa lentes, es esposo, padre, abuelo. Ha envejecido físicamente pero hay algo que lo ha encapsulado en eterna juventud: su espíritu de trabajo  y el orgullo de cuatro décadas de aporte constante en el campo del mantenimiento industrial.

  

Nos une la misma profesión; sin embargo, su larga y exitosa trayectoria me sirve para divulgar algunos reflejos de una experiencia que únicamente puede desprenderse de alguien que en su carrera atesora el ejercicio como supervisor, jefe de asesoría técnica de Itaipu Binacional, director por dos mandatos de la Asociación Brasileña de Mantenimiento (ABRAMAN), presidente del Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento de la Unión Panamericana de Asociaciones de Ingenieros (COPIMAN de UPADI), profesor, conferencista y consultor.

  

A pesar de, en ocasiones, haber estado tan cerca, nunca el tiempo y la oportunidad fueron favorables. Finalmente el momento es propicio le pido colaboración y responde:

  

—En cuanto a tu solicitud, por supuesto que mi respuesta es SI. Estoy listo para responder las preguntas que me formules.

  

Y precisamente más que cargos y responsabilidades, más que un nombre quisiera reflejar al hombre. Vamos convencionalmente a establecer nuestro punto cero en la segunda mitad de los sesenta. 

 

  —Usted recibe su título de Ingeniero Electricista otorgado por la Universidad de Río de Janeiro, en 1967, ¿cuál considera Lourival Tavares, desde el punto de vista profesional y como persona, que ha sido el hilo conductor  de tantos  años de trabajo?   

 

—Tuve la felicidad de al graduarme (hace exactamente 40 años) de ingresar en una empresa que tenía un Presidente que creía en los empleados y ofrecía la oportunidad de hacer pruebas con el riesgo de cometer errores. Así, en esta empresa implementé, por vez primera en Brasil (y creo que en Latinoamérica) un sistema informatizado de mantenimiento (en el año de 1972). El programa tuvo mucho éxito y llevó la compañía a ofrecerme una pasantía en distintas empresas de Canadá y Estados Unidos que también estaban iniciando este tipo de técnica. Esta pasantía me abrió el camino para el desarrollo del tema que, desde entonces, seguí hasta el día de hoy.

  

—¿Podría usted expresar aquí alguna máxima que haya guiado su vida?

  

—Ética (mucha ética), esfuerzo, dedicación y respecto al cliente convierte a un profesional en un gran profesional. No se debe tener el miedo de cometer equívocos y jamás se debe desanimar con ellos, se debe buscar con los errores aprender para hacer algo mejor.

  

—¿Según su opinión a qué se debe su éxito en la comunidad de mantenimiento hispanohablante?

  

—Además de buscar practicar los requisitos indicados en la respuesta anterior, uno se debe mantener actualizado, participar en eventos, saber oír, saber mirar y entender que siempre hay algo por aprender (de los otros y de uno mismo). Creo que estas son las claves del resultado exitoso de mi trabajo.

  

—¿Qué valor le concede a su libro Administración Moderna de Mantenimiento?

  

—De los tres primeros libros que escribí, sin duda es el mas completo en su propósito y tuve además el privilegio de tenerlo traducido al español (con el grande apoyo de un boliviano y un colombiano) alargando de esta forma su alcance. Después recibí la solicitud de mi gran amigo Carlos Pallotti para publicarlo en Internet, esto vino a proyectarlo todavía más.

  

Usted ha luchado por la integración del mantenimiento como una ‘función estratégica’, ya que su experiencia desde hace mucho lo llevó al pensamiento de que se podía agregar valor a la empresa desde el mantenimiento. En suma, Lourival, ¿en estos momentos qué nuevo proyecto o idea tiene en mente?

  

—Ahora estoy buscando difundir la nueva visión del mantenimiento, como gestor de activos y responsable por ganancias en la empresa, al que llamo en mi nuevo libro “Mantenimiento Centrado en el Negocio

  

—¿Cómo entiende usted la ética profesional?

  

—Sin duda para mi es una de las mayores virtudes de un profesional (sea en la actividad que sea), y lo que más me molesta es justamente encontrar aquellos que, al revés de buscar crear o desarrollarse, buscan apoyarse en lo que hacen los otros y, peor que todo, sin darles el crédito por la creación. A lo largo de mis cuarenta años tuve muchas decepciones al  suponer que algunas personas tenían un mínimo de ética y después mostraban su mediocridad.

  

—¿Se siente satisfecho con lo que ha aportado a la teoría y práctica del mantenimiento? ¿Cuál podría ser su principal aporte desde el punto de vista profesional?

  

—No puedo decir que hubo un aporte. Creo que hubo muchos aportes como el actual de buscar difundir el “Mantenimiento Centrado en el Negocio” (o mantenimiento como función estratégica). Y espero seguir dando aportes a nuestra función, si Dios así me permite.

  

—¿Consideraría oportuno mencionar algunos nombres de personas que usted considere hayan, o se encuentren, realizando una importante contribución teórica y práctica a la ingeniería de mantenimiento en Latinoamérica?

  

—El peligro es olvidar pues son muchos… Intentémoslo.  —Sin embargo, están Santiago Sotuyo, Gerardo Trujillo, Mario Copa, Edgar Bernal, Julio Carvajal, Rogelio Arcuri, Carlos Pallotti y muchos, muchos otros.

  

—¿Hacia donde valora se dirigirán los esfuerzos y el desarrollo del mantenimiento escala mundial en los próximos 50 años?

  

El mundo está tan cambiante que 50 años hoy día es un plazo infinito. Creo que solo podremos tener un estimado de lo que  va a pasar en los próximos 2 años, y en este tiempo seguramente el mantenimiento se irá reforzando con el enflaquecimiento de la operación (antes llamada “producción”, lo que es un equívoco, pues “producción es operación + mantenimiento). Con el avance tecnológico las máquinas están necesitando cada vez menos la acción humana para operar y, en contrapartida, cada vez más la necesidad de especialización de los mantenedores. Con esta reducción de operadores y especialización de mantenedores resulta que, además de las responsabilidades para lograr la máxima confiabilidad para el proceso, el mantenedor también busca mejorar sus conocimientos en áreas estratégicas y financieras, de forma que genere ganancias para la empresa.

  

—Si pudiera seleccionar a un jefe de mantenimiento, ¿qué cualidades usted desearía que tuviera el elegido?

  

—Ética, respecto al ser humano, liderazgo y compromiso con la empresa.

  

—Ya usted pasa los 60, ¿se siente cansado?

  

—Si. Los viajes ya me cansan mucho. Sin embargo, siento que la experiencia acumulada a lo largo de los años hace  que mi trabajo sea útil para mis clientes y así compenso un poco el cansancio con la satisfacción de estar prestando un buen servicio a los que me contratan.

  

—¿Su habilidad para establecer la comunicación y encantar auditorios viene en su sangre o la entrenó?

  

—Gracias por la referencia. Creo que en parte todo empezó en mi juventud cuando estuve metido en un grupo de teatro que presentaba espectáculos para auxiliar a los que necesitaban (no solo bajo el aspecto financiero, sino además bajo el aspecto emocional). Estuve en este grupo por 9 años y esto desarrolló un poco esta habilidad. Además, estuve mucho tiempo como profesor de escuela secundaria que me hizo desarrollar algunas habilidades académicas. Todo esto, sumado con los 40 años de Ingeniería (siempre en mantenimiento), resultó lo que resultó.

  

—¿Un consejo de aquello que NO deberían hacer nunca las nuevas generaciones de mantenedores y empresarios?

  

—Aislarse en sus actividades y considerar el mantenimiento como un centro de gastos al revés de un centro de lucros.

  

—Pudiera usted expresar con una frase breve o una palabra lo que siente cuando escucha:  1-Abraman y  2-COPIMAN.

  ABRAMAN – Sociedad nacional exitosa

COPIMAN – Profesionales dedicados, fraternos y competentes 

—¿En su opinión cuales son las diferencias y puntos comunes entre la teoría y la práctica del mantenimiento en países desarrollados y en desarrollo?

  

—Dedicación, compromiso y responsabilidad.

  

—¿Algún sueño no cumplido?

  

—Si. Vivir en un País donde los políticos no fuesen tan corruptos.

  

Entre los reconocimientos que usted ha recibido durante su carrera se encuentra el de “Notorio saber”,  otorgado por dos universidades brasileñas: La Federal de Rio de Janeiro y la Federal de Paraíba, también aquellos concedidos por numerosos congresos e instituciones,  pero dígame, ya para concluir, —¿Cómo querría ser recordado?

  

—Como aquel que siempre respetó a su prójimo, que fue justo, que mantuvo siempre una postura ética, que fue creativo dejando un buen legado de conocimiento para sus iguales; además,  obviamente, como un buen hijo, esposo, padre y abuelo.■ 

  

Para referenciar este documento:

 Electronic Document: Sexto, Luis Felipe. Lourival Tavares. 40 años en el mantenimiento y… se mantiene. [en línea]. Septiembre de 2007. [fecha que se cita xx/xx/20xx]. Disponible en Internet: blog Calidad & Mantenimiento <http://luisfelipesexto.blogia.com> . 
Se permite la reproducción de este documento, siempre que se referencie la fuente y no exista ánimo de lucro.